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　　主要就是依靠高压等离子弧对切割材料进行穿孔和切割，高压等离子弧的稳定性决定了切割质量。不稳定将造成切口参差不齐、积瘤、切口不光滑等缺陷，也极大的降低了割嘴和电极的使用寿命，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，这样就会经常的更换，增加企业的生产成本。为什么高压等离子弧为出现不稳定呢？

　　等离子切割机在使用的时候用电量比较大，如果使用现场有大型用电设备在运行，就会有供电电压不稳，从而影响等离子电弧的稳定性。那样就在使用前就要关闭那些大型用电设备，以免影响到切割效果。还有就是切割机内部主回路元件故障，也会使输入交流电压不稳定。电路元件的损坏主要还是切割时候灰尘进入控制器引起的，这就要求操作人员定期的对控制器进行灰尘清理。

　　接地是一项重要工作，不要看就是接地这么件小事，没有多少人能很好的把这项工作做好。接地是焊接和切割前必不可少的准备工作，接地做的不好小情况就是切割不怎么好大了有可能对工作人员造成伤害。接地时候特别要注意是否有专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，这些都会使地线与工件接触不良。没有就要赶紧的去购买接地工具和更换地线。

　　等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过.MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。这种情况主要在这几个方面空压机输气不足，空气调节阀调压过低或过高，电磁阀内有油污或损坏，气路不通畅

　　使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。